Основное применение осевые насосные агрегаты находят в системах, требующих перемещения значительных объемов жидкости при малых геометрических напорах:
- водоотведение и очистка сточных вод: рециркуляция активного ила в аэротенках и межбассейновая перекачка.
- гидромелиорация: осушительные и оросительные системы, управление паводковыми водами.
- энергетика: циркуляционные системы охлаждения конденсаторов турбин на ТЭС и АЭС.
Принцип действия осевого насоса основана на силовом взаимодействии лопастей рабочего колеса с потоком перекачиваемой среды. При вращении ротора частицы жидкости получают импульс в осевом направлении. Для минимизации гидравлических потерь на завихрение и преобразования кинетической энергии вращательного движения в энергию давления за рабочим колесом устанавливается выправляющий аппарат с неподвижными лопатками.
Конструктивные и эксплуатационные особенности
- гидравлические характеристики: насосы данного типа характеризуются высокими значениями коэффициента быстроходности. Они обеспечивают максимальную подачу при относительно низком напоре , обычно не превышающем 20–25 метров;
- энергопотребление: в отличие от центробежных агрегатов, кривая потребляемой мощности осевого насоса имеет максимум при нулевой подаче. Запуск насоса при закрытой задвижке недопустим из-за риска перегрузки электродвигателя;
- габаритные показатели: осевые агрегаты обладают меньшей массой и габаритами на единицу производительности по сравнению с радиальными аналогами, что упрощает проектирование насосных станций большой мощности.
- регулирование: оптимизация рабочих параметров часто достигается изменением угла установки лопастей рабочего колеса.
